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類別：波峰焊系列
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產品特點:
1．雙波峰焊錫機機體線型外觀采用噴塑工藝設計，美觀大方，經久耐用
2．專利壓鑄式鈦合金鏈爪：不粘錫、不變形、壽命長
3．全程觀察窗，更方便維護和操作
4．采用靠背式設計，防止誤操作損傷機器。錫爐升降與進出，自動調與手工調結合
5．配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接及多種工藝要求
6．公司最新發明的超高濾波源、超平穩發生器，大幅度削弱了流道內部錫流震蕩及紊流的產生，錫波平穩，氧化量大幅降低，維護簡單
7．過板自動起波，最大限度減少了錫氧化量
8．運輸系統采用了離合器限力+限流器的雙重保護
9．短路及過流保護系統
10．三段獨立1.8米預熱區，全熱風預熱，帶射燈補償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果
11．運輸系統閉環控制，無級調速。精確的控制PCB預熱、焊接時間。
12．工業電腦控制系統雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機器自動化性能外更采用流線型機體設計，簡單便捷的電腦視窗系統，將自動化生產及管理紀錄提升至更高層次
13．特殊充氮設計，焊接效果極佳，耗氮量達同行最低
14．傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養
15．松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護
16．隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出
17．強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用操作
18．專業的工業電腦控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性
19．可按照用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機器
20．系統故障具有自我診斷功能，故障原因可自動顯示，隨時可查詢故障排除方法
21．加熱溫度采用的是PID閉環控制，溫控穩定可靠。
22．閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間可自動調節，并能按照用戶需求可設置提前或延長噴霧的時間
技術參數：
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項目 |
V-TOP350N |
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控制方式 |
電腦（windows操作系統）+PLC Computer+PLC |
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運輸馬達 |
1P AC220V 90W |
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運輸速度 |
300-2000mm/min |
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基板寬度 |
50-350mm（W） |
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運輸高度 |
750±20mm |
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預加熱區 |
功率：12KW 長度：1800mm三段 PID控制溫度：（室 溫-250℃） |
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錫爐加熱 |
15KW （鑄鐵發熱板）（室溫-300℃） |
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錫爐容量 |
420KG |
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波峰高度 |
0-12mm |
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波峰馬達 |
3P AC220V 0.36KW×2pcs |
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洗爪泵 |
1P AC220V 6W |
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冷卻 |
強制冷卻 |
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PCB運輸方向 |
L→R（R→L)） |
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噴頭移動馬達 |
氣缸/步進馬達 |
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助焊劑容量 |
6Litres |
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助焊劑氣壓 |
3-5BAR |
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焊接角度 |
4-6° |
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電源 |
3P AC380V 50HZ 63A |
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總功率/運行功率 |
28KW/8KW |
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機身尺寸 |
3800 (L) ×1400 (W) × 1700mm (H) |
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外型尺寸 |
4500 (L) ×1400 (W) × 1700mm (H) |
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凈重 |
1800KG |
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排風量要求 |
25立方/分鐘2（通道）∮240mm |
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氮氣裝置 |
標配氧氣濃度分析儀，氮氣流量控制器 |
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氧氣濃度 |
500-1000ppm |
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耗氮量 |
25立方/小時 |
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